120吨转炉背吸改造图CAD

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    技术要求:
    1.吊架或管托主体结构采用20号槽钢制作,根据现场安装空间合理布置,确保承载牢固可靠。
    2.管道内部采用?8mm钢筋制作锚固件(布龟甲网),高度30mm~50mm,间距200mm,打料厚度30mm~50mm(管道离风口前20m段打料厚度为50mm,后段打料厚度为30mm)。
    3.管道表面采用60×8扁铁作筋条,纵向间距800mm,横向间距800mm。
    4.管道表面防腐,油漆耐温不低于300℃,面漆颜色为铂灰色,两底两面。
    5.3号炉管道含铆钉、筋板总重约15.2吨(不含支架和涂料);
    4号炉管道含铆钉、筋板总重约11吨(不含支架和涂料)。
    6.高温耐磨涂料,耐温大于1000℃,密度按2.75t/m3计算,3号炉管道涂料重量约25t,4号炉管道涂料重量约17.8t。
    7.电动调节阀门要求耐温大于500℃,厚度200mm~300mm,阀门安装、布线、调试由乙方负责(甲方负责联锁设置:加铁水时全开,精预除尘风机高速;冶炼时半开,精预除尘风机中速)。阀门电缆采用KVVRP 3*4+1*2.5,长度100m,控制电缆采用KVVRP 7*1.5 ,长度300m(局部需要线管)。
    8.管道适当位置开1个风量测试孔,孔径?100mm,并安装盲板。
    9.影响施工的剪刀叉、管道由乙方负责移位。移位剪刀叉与管道重量约2t。

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