皮带输送机的设计【含CAD图纸】

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  • 槽形托辊-A2
  • 传动滚筒-A2
  • 传动滚筒体-A2
  • 改向滚筒-A2
  • 机架-A1
  • 平行托辊-A2
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    摘要 I
    Abstract II
    目 录 III
    1 前言 1
    1.1 选题的意义 1
    1.2 皮带输送机的国内外研究现状 1
    2 带式运输机的设计计算 2
    2.1 原始数据及工作条件 2
    2.2 计算步骤 3
    2.2.1 带宽的确定 3
    2.2.2 输送带宽度的核算 5
    2.3 圆周驱动力 5
    2.3.1 计算公式 5
    2.3.2 主要阻力计算 6
    2.3.3 主要特种阻力计算 8
    2.3.4 附加特种阻力计算 9
    2.3.5 倾斜阻力计算 10
    2.4 传动功率计算 11
    2.4.1 传动轴功率()计算 11
    2.4.2 电动机功率计算 11
    2.5 输送带张力计算 12
    2.5.1 输送带不打滑条件校核 12
    2.5.2 输送带下C=0.71垂度校核 13
    2.5.3 各特性点张力计算 14
    2.5.4 输送带强度计算 19
    3驱动装置的选用与设计 21
    3.1电机的选用 21
    3.2 减速器的选用 21
    3.3 联轴器 22
    4带式输送机部件的选用 23
    4.1托辊 23
    4.1.1 托辊的作用与选型 23
    4.1.2 托辊的校核 26
    4.2 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 28
    4.2.1 改向滚筒合张力计算 28
    4.2.2 传动滚筒合张力计算 28
    4.3 传动滚筒强度的验算与直径的确定 28
    4.3.1传动滚筒结构 28
    4.3.2传动滚筒轴的设计计算 29
    5制动装置 34
    5.1 制动装置的作用 34
    5.1.1 制动装置的种类 34
    5.1.2 制动装置的选型 34
    5.2拉紧装置 35
    5.2.1 拉紧装置行程 35
    5.2.2 拉紧力与拉紧装置 35
    6其他部件的选用 37
    6.1 机架与中间架 37
    6.1.1 机架 37
    6.1.2 中间架 38
    6.2 给料装置 38
    6.2.1 对给料装置的基本要求 38
    6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 39
    6.3 卸料装置 39
    6.4 清扫装置 39
    6.5 头部漏斗 40
    6.6 电气及安全保护装置 41
    7 结 论 42
    致 谢 43
    参考文献 44

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