轴承检测装置的设计（含CAD图纸和SW三维）

文件大小：22.64 MB（格式：.zip）

目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 本课题的研究内容和意义 1
1.2 国内外的发展概况 1
1.3 本课题应达到的要求 2
2 轴承检测装置的分类及发展 3
2.1 概述 3
2.2 轴承仪器的分类和发展方向 3
2.2.1 轴承仪器的分类及特点 3
2.2.2 轴承仪器的发展方向 4
2.3 检测方法的研究 4
3 轴承的检测 5
3.1 轴承的基本结构 5
3.2 轴承的类型及特点 6
3.3 轴承检测的内容和检测条件 6
3.3.1 轴承检测的标准 6
3.3.2 轴承检测的内容和检测条件 6
4 轴承的振动检测 8
4.1 研究背景 8
4.2 轴承振动自动检测的工作原理 8
4.3 系统组成及功能 10
4.4 振动信号的采集方案设计 12
4.5 数据预处理 13
4.6 幅值域参数计算 13
5 轴承游隙的检测 14
5.1 轴承径向游隙检测装置的设计 14
5.1.1 游隙 14
5.1.2 径向游隙的设计原理 14
5.2 轴承径向游隙的动态游隙的测量计算 15
5.3 校核轴承游隙计算关系 16
6 轴承内径检测装置的设计 18
6.1 轴承内径在线检测装置的设计 18
6.2 轴承内径检测装置的测量原理 18
6.2.1 内径测量方法的研究 18
6.2.2 内径测量的设计机理 19
6.3 轴承内径检测系统精度的确定 20
7 传动装置的结构设计 21
7.1 电动机的选择 21
7.2 传动比的分配 21
7.3 传动带的选择 22
7.3.1 带传动的类型 22
7.3.2 带传动的特点及应用 22
7.3.3 V带的材料和结构 22
7.3.4 V带的设计计算 23
8 齿轮传动 24
8.1 齿轮概述 24
8.2 齿轮类型的选择及齿数的计算 25
8.2.1 按齿面接触强度设计 25
8.2.2 计算各参数 26
8.2.3 按齿根弯曲强度设计 27
8.2.4 齿轮的几何尺寸计算 28
8.2.5 齿轮的结构设计 29
9 轴 30
9.1 最小轴径的估算 30
9.2 轴的强度和刚度校核计算 30
10 轴承、联轴器的选择 33
10.1 轴承的选择 33
10.2 联轴器的选择 33
11 结论与展望 35
11.1 结论 35
11.2 不足之处及未来展望 35
致 谢 36
参考文献 37

包含以下文件：